HPLC故障及排除方法
診狀 |
可能的原因 |
解 決 方 法 |
(一) 保留時間變化 |
1.柱溫變化 |
柱恒溫 |
2.等度與梯度間未能充分平衡 |
至少用10倍柱體積的流動相平衡柱 | |
3.緩沖液容量不夠 |
用>25mmol/L的緩沖液 | |
4.柱污染 |
每天沖洗柱 | |
5.柱內條件變化 |
穩定進樣條件,調節流動相 | |
6.柱快達到壽命 |
采用保護柱 | |
(二) 保留時間縮短 |
1.流速增加 |
檢查泵,重新設定流速 |
2.樣品超載 |
降低樣品量 | |
3.鍵合相流失 |
流動相PH值保持在3~7.5檢查柱的方向 | |
4.流動相組成變化 |
防止流動相蒸發或沉淀 | |
5.溫度增加 |
柱恒溫 | |
(三) 保留時間延長 |
1.流速下降 |
管路泄漏,更換泵密封圈,排除泵內氣泡 |
2.硅膠柱上活性點變化 |
用流動相改性劑,如加三乙胺,或采用堿至鈍化柱 | |
3.鍵合相流失 |
同前(二)3 | |
4.流動相組成變化 |
同前(二)4 | |
5.溫度降低 |
同前(二)5 | |
(四) 出現肩峰或分叉 |
1.樣品體積過大 |
用流動相配樣,總的樣品體積小于第一峰的15% |
2.樣品溶劑過強 |
采用較弱的樣品溶劑 | |
3.柱塌陷或形成短路通道 |
更換色譜柱,采用較弱腐蝕性條件 | |
4.柱內燒結不銹鋼失效 |
更換燒結不銹鋼,加在線過濾器,過濾樣品 | |
5.進樣器損壞 |
更換進樣器轉子 | |
(五) 鬼峰 |
1.進樣閥殘余峰 |
每次用后用強溶劑清洗閥,改進閥和樣品的清洗 |
2.樣品中未知物 |
處理樣品 | |
3.柱未平衡 |
重新平衡柱,用流動相作樣品溶劑 (尤其是離子對色譜) | |
4.三氟乙酸(TFA)氧化(肽譜) |
每天新配,用抗氧化劑 | |
5.水污染(反相) |
通過變化平衡時間檢查水質量,用HPLC級的水 | |
(六) 基線噪聲 |
1.氣泡(尖銳峰) |
流動相脫氣,加柱后背壓 |
2.污染(隨機噪聲) |
清洗柱,凈化樣品,用HPLC級試劑 | |
3.檢測器燈連續噪聲 |
更換氘燈 | |
4.電干擾(偶然噪聲) |
采用穩壓電源,檢查干擾的來源(如水浴等) | |
5.檢測器中有氣泡 |
流動相脫氣,加柱后背壓 | |
(七) 峰拖尾 |
1.柱超載 |
降低樣品量,增加柱直徑采用較高容量的固定相 |
2.峰干擾 |
清潔樣品,調整流動相 | |
3.硅羥基作用 |
加三乙胺,用堿致鈍化柱增加緩沖液或鹽的濃度降低流動相PH值,鈍化樣品 | |
4.同前(四)4 |
同前(四)4 | |
5.同前(四)3 |
5.同前(四)3 | |
6.死體積或柱外體積過大 |
連接點降至最低,對所有連接點作合適調整,盡可能采用細內徑的連接管 | |
7.柱效下降 |
用較低腐蝕條件,更換柱,采用保護柱 | |
(八) 峰展寬 |
1.進樣體積過大 |
同(四)1 |
2.在進樣閥中造成峰擴展 |
進樣前后排出氣泡以降低擴散 | |
3.數據系統采樣速率太慢 |
設定速率應是每峰大于10點 | |
4.檢測器時間常數過大 |
設定時間常數為感興趣第一峰半寬的10% | |
5.流動相粘度過高 |
增加柱溫,采用低粘度流動相 | |
6.檢測池體積過大 |
用小體積池,卸下熱交換器 | |
7.保留時間過長 |
等度洗脫時增加溶劑含量也可用梯度洗脫 | |
8.柱外體積過大 |
將連接管徑和連接管長度降至最小 | |
9.樣品過載 |
進小濃度小體積樣品 |